1）、机组：
A、检查新风机组的现状，发现有故障的设备，应立即通知甲方，并逐台作好记录；
B 、切断所需清洗设备的电源，关闭空调开关；
C、拆下进风口，卸下初效过滤网，并冲洗干净，进行消毒处理（更换初效过滤器费用由甲方自理）。拆下出风管风口，并清洗干净。
D、拆下中效过滤器，并清洗干净（更换初效过滤器费用由甲方自理）。
E、向表冷器上均匀喷洒清洗液，等待2-5分钟，然后喷水把表冷器、集水盘清洗干净。
F、用专用设备把风机清洗干净。
G、安装好进出风口及过滤网。
H、试运转机组，并验收。
2）、垂直风道：
横截面高大于1000mm
A、 进行软轴清洗，先开施工工艺口，将软轴放入风道，在工艺口处放置摄像头，通过显示屏观察清洗部位。在操作时，必须保证三个人。一人手持摄像头，一人手持软轴，一人观察显示屏连同操作。在所清洗风道两头封上气堵，清洗的另一头连接强力吸尘器，在清洗的同时开吸尘器进行吸附灰尘，将灰尘吸入吸尘器中，以达到清洗效果。
横截面高小于1000mm
A、 在清洗水平风道的同时，用软轴清洗该段垂直风道；
3）、送（回）风主风道
横截面高小于200mm
A、 由于截面高度太小，机器人无法进入，故采用软轴清洗的方法；
横截面高200-800mm
A、 架上2.5 米的梯子，打开活吊顶石膏板，在主风道上用油性记号笔画一个300mm×300 mm的方口，把保温棉用壁纸刀裁下。在钢板上接着画一个250mm×250 mm的方口，方口的四角打4个直径为16 mm的圆孔，使电剪刀的刀刃伸进圆孔，开清洗工艺孔；
B、 在工艺口处连接过滤效果极强的吸尘设备同时，根据风道的大小选择合适的风堵，完全堵住风道，并进行对支风道的风阀关闭或封堵出风口；
C、 通过检测机器人观察风道内积尘情况，作同期录像，再用清扫机器人进行风道内清扫扬尘，并同时进行吸尘处理（清扫主风道）。或在狭小的风道内，清扫机器人体积过大进不去，就要使用软轴清扫扬尘，并同时进行吸尘处理（清扫支风道）；
D、 清洗同时也用摄像头进行全程监控录像，以便和检测时做对比；
E、  风道清扫完后由大厦工程部相关人员和我方人员共同确认清洗效果，并拆下风道堵头，拆下封堵出风口的胶条；
F、 风道复原时用大于工艺口的镀锌钢板与风道同时打8个直径4 mm的圆孔，取相应的  铝铆钉铆接，并用铝箔胶带密封接口处，防止漏风，封闭工艺孔，保温层复原（如风道表面有防火漆，清洗完后将重新涂刷）。
横截面高大于800mm
A、 架上2.5 m的梯子，打开活吊顶石膏板，在主风道上用油性记号笔画一个500mm×500 mm的方口，把保温棉用壁纸刀裁下。在钢板上接着画一个400mm×400 mm的方口，方口的四角打4个直径为16 mm的圆孔，使电剪刀的刃刀伸进圆孔，开清洗工艺孔；
B、 由于风道尺寸比较大，一般使用加长升降臂机器人进行清洗。吸尘设备吸力强劲，风量可达4000m3/h，能快速的完成清洗工作；
C、 清洗前后都用摄像头进行全程监控录像；
D、 风道复原时用大于工艺口的镀锌钢板与风道同时打8个直径4 mm的圆孔，取相应的铝铆钉铆接，并用铝箔胶带密封接口处，防止漏风，封闭工艺孔，保温层复原（如风道表面有防火漆，清洗完后将重新涂刷）。
4）、送（回）风支管
由于支风管与主风管管径较小（200mm以下），因此采用软轴清洗的方法进行清洗。
5）、风机盘管
A、 检查风机盘管的现状，发现有故障的设备，应通知甲方，并逐台作好记录。
B、 切断需清洗设备的电源，关闭开关。
C、 对于不能用药喷洗的风机盘管，应拆开风口，对于有出风口管的，应拆除出风口管。
D、 拆下进风口铝合金及过滤网，并用自来水把过滤网冲洗净。
E、 向散热器上均匀喷洒清洗液，等待2-5分钟，然后喷水把散热器、集水盘清洗干净。
F、 用专用设备把风机清洗干净。
G、 安装好进出风口及过滤网。
H、 试运转风机盘管并验收。
6）、送（回）风口
A、 支起梯子，将风口两边的螺丝钉取下，用净水进行冲洗。
B、 将送、回风口重新安装好。
4、消毒
1）、以市卫生局要求，有疫消毒，无疫清洗。
2）、如客户需要消毒，则与客户签署消毒意向书，并告之消毒的有关副作用。　　
3）、严格选用有卫生许可批件的产品，并严格按药剂说明书进行消毒。
5、垃圾处理
现场封存，及时运离。