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中央空调维修保养

 
  中央空调水处理项目水质要求

一、中央空调水系统概况:

序号

设备指标

明细

备注

1

机组品牌

开利螺杆机组

 

2

小系统

机组数量

1

400 Rt/h

冷却水系统水量

40m³

 

冷却塔

1

400 t/h

3

大系统

机组数量

3

1200 Rt/h

冷却水系统水量

80m³

 

冷却塔

6

400 t/h

4

冷冻水系统水容量

80m³

 

5

采暖水系统水容量

80m³

 

补充水源类型:市政自来水+软化水设备

二、执行标准:

l        《循环冷却水处理设计规范》——GB 50050-2007

l        《设备清洗质量标准》——HG/T 2387-1992

l        《工业设备化学清洗质量标准》

l        《生活用水标准检验法》——GB 5750-85

l        《公共场所集中空调系统卫生规范》——卫生监发[2003]225

三、冷却水清洗剥离、预膜工作范围及标准:

1、范围:

负责对新中关大厦中央空调大、小冷却水系统管路的清洗、剥离、预膜工作。清洗完成后管道内壁无浮锈、浮垢、粘泥并对保证系统预膜的效果符合行业及国家相关要求。                                                                                                                 

标准:

清洗质量验收符合《工业设备化学清洗质量标准》-HG/T2387-2007要求。

腐蚀率及腐蚀量指标:

设备材质

腐蚀率Kg/m²·h

腐蚀量Ag/

碳钢类

6

72

不锈钢类

2

24

紫铜类

2

24

铜合金

2

24

铝和铝合金

2

24

设备除垢率及洗净率指标:(质量百分数:%

污垢类型

除垢率N

洗净率B

碳酸盐垢

90

95

硫酸盐垢和硅酸盐垢

85

80

锈垢

95

95

油垢

95

95

其它垢型

85

80

注:其它垢型是指除碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、锈垢、油垢以外的其它垢型,如积碳垢、聚合物垢、物料垢等。

 

2冷却水系统清洗、预膜基本流程:

化学清洗就是在整个冷却水系统正常运行的情况下对系统进行化学清洗。

化学清洗流程:

杀菌灭藻清洗酸洗除垢水冲洗预膜水冲洗水质稳定处理

2.1杀菌灭藻清洗

    杀菌灭藻清洗目的是杀灭系统内的绿藻、蓝藻等微生物,同时剥离、清除系统内的各种微生物粘泥。将循环冷却水的pH值用pH值调节剂调至5∽6,杀菌灭藻剂从冷却塔处加入系统,循环杀菌灭藻。杀菌灭藻剂的使用浓度0.1%,每四个小时加一次,清洗24∽48小时。增强杀菌灭藻的效果。清洗结束后将混浊的水用补充水顶排至澄清为止。

2.2酸洗除垢

水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加循环冷却水系统清洗剂,控制清洗主剂浓度,使pH值维持在2.5∽3.5,于系统内进行循环清洗去污。定时用pH试纸或pH计测定清洗液的pH值,当清洗液的pH值浓度在2小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程。

监测项目:

pH            1/半小时;

2.3 冲洗、中和

清洗工序完成后,进行水冲洗,冲洗残留淤泥及残渣,同时在冷却塔底的水池中用中和剂对废液进行中和处理(pH67)。当出口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗。

监测项目:

中和处理pH      1/半小时

水冲洗  pH      1/半小时

2.4  清洗效果

清洗结束后,观察清洗系统,冷却塔、管线等处的污垢基本上清除干净,化学清洗后,铜管应没有发生泄漏现象。

2.5 预膜

水冲洗合格后,循环添加循环冷却水系统预膜剂进行预膜处理,来提高整个系统的耐腐蚀性能。将系统的pH值用pH值调节剂调到57,预膜剂的使用浓度250mg/L,溶液浓度混合均匀后预膜处理2448小时。预膜结束后将高浓度的预膜水用补加水的方式实施排放,然后转入正常的水处理。最终达到系统及设备良好使用效果。

四、冷却水系统日常处理

1.     日常维护,全过程监控

专人负责加入各类药剂,维护加药设备和排污设备,并对补水量和排污量及机组运行情况进行记录,确保全过程监控

2.     缓蚀阻垢剂日常投加

根据排污量和蒸发量之和即系统补充水量计算缓蚀阻垢剂的加入量。

3.     杀菌灭藻剂日常投加

水系统每周杀菌灭藻一次,遇高温或异常天气增加投药次数。投加杀菌灭藻剂后维持10小时内不排污。

根据化验结果和上(冷却)塔观察,确定下一阶段使用杀菌灭藻剂的种类和用量;

4.     水质监测         

正常情况下每周取水样化验一次,遇高温或异常天气增加取样化验次数。并将化验结果在取样后第二天呈报设备管理者。

检测项目:PH、电导率、总硬度、碱度、氯离子

5.     排污管理

根据化验结果,计算水系统的浓缩倍数,在保证系统水质稳定的同时,逐渐增加水系统的浓缩倍数,从而减小排污量,为客户降低用水量;

6.     不定期清理冷却塔

根据天气状况和上(冷却)塔观察的结果,不定期的清理冷却塔,降低外部环境对系统水质造成的危害;

7.     冷却水系统停用后处理

冷冻机停机前,需将冷却水的浓缩倍数降到1.2以下。浊度降到5.0以下。然后加入湿保剂,待药剂循环均匀后系统排水,水位降到冷冻机上一米,以防止冷冻机停机后的腐蚀。

五、           冷冻(采暖)水系统日常处理

1、      在制冷(供暖)开始前,按照系统容量和药剂配比,一次性加入水处理药剂;

2、       水质监测        

正常情况下每4周取水样化验一次,并将化验结果在取样后第二天呈报设备管理者;

检测项目:PH、电导率、总硬度、碱度、氯离子

3、药剂日常投加

           根据检测结果,定量向系统内补加水质处理药剂;

六、           水质处理后应达到的质量标准

水质控制标准

 

单位

冷却水

冷冻水

采暖水

PH

 

 

 

7.0-9.2

8.0-10.5

8.0-10.0

电导率

 

 

µs/cm

   2000

1000-2000

1000-2000

总硬度(CaCO3)

 

 

 

 

 

 

mg/l

   900

<200

<200

总碱度(CaCO3)

 

mg/l

700

<500

<200

氯根

 

 

 

 

mg/l

200

<150

 

<150

 

冷却水系统验收要求:

1、  制冷结束组织并实施只对制冷机组中使用时间最长的一台冷凝器一侧端盖打开,双方检查验收,冷凝器铜管内壁未结碱、腐蚀等问题。如因我方药剂的问题造成结垢、腐蚀等现象,由乙方免费对机组的冷凝器进行除垢清洗、并承担因此产生的一切责任。

以上内容仅作为本次中央空调水处理基本步骤及要求,因各个水处理公司在工艺及药剂配比上方法不一。故详细方案依据乙方所报工艺及方案中选定。

[来源:冷却塔清洗] [作者:水处理] [日期:15-05-18] [热度:]

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