水处理服务项目：
3.1 中央空调循环水系统化学清洗镀膜
中央空调循环水系统主要分为循环冷却水系统和循环冷冻水系统两类。其中冷却水系统为敞开式系统，暴露于大气环境中运行，其随水温变化而不断浓缩，加之环境中浑浊物的落入沉积，系统内将会聚集大量水垢、锈垢、微生物粘泥等杂物。冷冻水系统虽为密闭式系统，但在运行过程中，水中溶解氧接触管道内壁后，会生成氧化铁等腐蚀产物。水垢、锈垢等会堵塞主机内铜管和风机盘管末端，使水循环变慢，热阻增大，空调效果下降，增加系统运行成本，降低设备的使用寿命。
针对空调系统运行中的普遍状况，对整个空调系统进行杀菌灭藻处理，采用化学清洗方法将系统管道中所有杂质全部排出，药剂预膜使水中的溶解氧与管道内壁隔离，就不会生成或很少生成氧化铁，从而保证管道内不产生锈蚀，延长管道使用寿命。
3.2 中央空调循环水系统全年水质处理
化学清洗、镀膜完成后，系统进入正常运行阶段，根据不同循环水系统特点，结合本公司水稳试验选作出的初步药剂配方及初始投加浓度，进行缓蚀、阻垢、杀菌处理。然后根据对水质及投加量的跟踪分析和水处理效果的监测，及时调整水处理药剂配方，这样能确保药剂与客户循环水系统最优化组合，以达到水处理的最佳效果。
3.3中央空调冷水机组、热泵机组主机清洗
中央空调主机在长期运行过程中，其主机内的冷凝器和蒸发器，尤其是冷凝器铜管管壁极易产生水垢、锈垢，堵塞铜管，降低热交换效率，使冷水机组趋近温差（或小温差）急剧上升，导致机组制冷效果下降，严重的甚至因为高压保护而跳机，针对上述现象，我们采用物理和化学方法，彻底清除铜管内壁的水垢、锈垢、粘泥等，从而保证主机的正常运行，主机清洗包括物理清洗和化学清洗两种方法。
物理清洗：
对主机水侧铜管进行“通炮”，适用于主机水侧铜管轻微软垢或新建系统，是一种经济有效的方法。 具体操作：打开主机端盖，用通炮器逐一对铜管逐根通炮，清洗管壁的生物粘泥和锈渣，通炮完毕则用高压水冲洗干净，然后将水室侧面、端盖内壁所有锈渣、垢块彻底铲除，并刷两遍防锈漆，起到除锈、防锈，除垢、防垢的作用。 主机水侧铜管通炮清洗一般一年一次。
化学清洗：
采取单台循环专业清洗方法，采用有机高分子螯合清洗剂，配以高效缓蚀剂，对铜管的腐蚀比无机酸低十几倍，在有效地保护设备的基础上可以快速除垢、除锈，清洗结束后对铜管进行预膜处理，可以极大地延缓设备的腐蚀速度。具体步骤为：化学除垢、漂洗中和、药剂预膜。
3.4 其他主要空调设备清洗
风机盘管系统的清洗、板式热交换器的清洗、冷却塔的清洗等
风机盘管系统清洗主要包括：Y型过滤器拆洗、冷凝水盘、表冷器、风机等清洗及消毒
板式热交换器清洗主要包括：对板交进行化学清洗和物理拆洗两种方式相结合进行清洗
冷却塔的清洗主要包括：对冷却塔填料、集水池底部等部位进行除垢、除锈、除藻及黏泥清洗以及杀菌处理
<DIV align=center>中央空调主机</DIV></TD></TR></TBODY></TABLE></B><FONT size=3> 中央空调在运行过程中，会有各种物质沉积在换热器的传热表面上，主要由水垢、腐蚀产物和生物沉积物构成，它们的存在会造成以下几方面的危害：<BR> 1.降低了换热效果 当水垢或其他微生物覆盖在换热器表面达1毫米时，就会降低25%—40%的换热效率，增加电能或者驱动热源（如蒸汽、天然气、燃油等）消耗量增加。<BR> 2.减少了循环水量 沉积物或生物粘泥覆盖在换热器，冷凝器、蒸发器中的金属表面时，使循环水通道的截面积和通量变小，循环压力升高，进一步增加电能消耗，使换热效果降低。<BR> 3.缩短了使用寿命 沉积物和微生物粘泥等覆盖在换热器、冷凝器、蒸发器、风机盘管等设备的换热表面，阻止了设备的有效换热，使换热面的金属长期处于高温热负荷状态，导致金属疲劳；设备高压运行，加速磨损。另一方面，腐蚀的发生会导致设备的管壁变薄，尤其是垢下腐蚀还会导致设备穿孔泄漏。这些情况的发生，使设备的使用寿命被缩短。<BR></FONT>
新安装的中央空调进行清洗和养护的重要意义<BR></FONT> </B><FONT size=3>新建的中央空调管道系统和连接的设备，在制造加工、运输和储存期间会发生锈蚀，带入切削油，安装过程中可能留下碎屑、焊渣、泥沙、油类和其他杂质，因此在投入运行前也需要及时进行系统清洗、预膜保护和水质处理，防止腐蚀发生，确保空调系统良好运行，提高效率，延长使用寿命。<BR></FONT><B><FONT color=#33ff00 size=4><FONT color=#3300ff> 中央空调清洗及水处理技术简介</FONT><BR></FONT> </B><FONT size=3>我公司采用全有机高分子系列化学清洗及水处理药剂，适用于清洗碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢和生物粘泥、铁锈、油污等污垢，把附着在金属氧化层表面的污垢通过浸润、渗透、分散、络合与剥离作用变成可溶于水的大分子络合物，从循环水系统最低点排出。通过加入杀菌药剥离剂，清除循环水中的各种细菌和藻类生物粘泥；加入化学清洗剂、分散剂、将浮锈、垢和油污分散排出，形成清洁的金属表面；投入预膜剂，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，起到防蚀作用；然后入水质稳定剂，防止二次腐蚀和结垢，从而达到清洗、水处理的目的。在系统清洗过程中，PH值5.5—6.5之间，在提高洗静率的同时避免了金属腐蚀，保证了设备安全。